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金属熱処理 東研 業務案内

処理工場：

ガス浸硫窒化

　ガス浸硫窒化とは、あらかじめ作られた窒化化合物層の上に数ミクロンの硫化物層を形成させ、トライボロジー特性を向上させる表面改質法です。 当社が開発した《ＴＫ－Ｓハード》は、ワンプロセス工法ですので処理時間をより短縮することができます。
トライボロジーへの表面改質　ガス浸硫窒化　処理品表面層拡大　東研サーモテック 浸硫窒化では、以下の層を鋼材表面に形成

（１）耐摩耗性を保有する窒化化合物層

（２）個体潤滑性のある硫化物層

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トライボロジー特製の改善

－特長－

  • 耐焼付性
  • 耐かじり性
  • 磨耗係数低下
  • 低歪み、低寸法変化
  材質 表面硬度（Hv）
炭素鋼 S45C
SK5		 500～900
500～800
構造用
合金鋼		 SCM415
SCM435		 600～900
窒化鋼 SACM645 900～1200
バネ鋼 SUP 550～900
合金工具鋼 SKD61・11 1000～1400
ステンレス鋼 SUS304
SUS420J2		 1000～1300

浸硫窒化層と軟窒化層　比較

下地となっている緻密な窒化化合物層と固体潤滑性のある硫化物層の組み合わせ。

  浸硫窒化   軟窒化
2～5μm FeS+Fe1-xS
(硫化物層）		    
5～25μm Fe2～3N、Fe4N
(窒化化合物層)		   Fe2～3N、Fe4N
(窒化化合物層)
30～300μm Fe4N+αiron
(拡散層）		   Fe4N+αiron
(拡散層）
  母材(鋼材)   母材(鋼材)

弊社　浸硫窒化設備比較表
  寝屋川工場(既存炉) 三重工場(新設炉)
形式 ガス焚きピット型
マルチナイト炉		 ピット型
マルチナイト炉
有効加熱帯 Φ800mm×H2,000mm Φ1,000mm×H2,000mm
加熱源 都市ガス13A 電気抵抗加熱
処理温度 400～580°C
最高使用温度 650°C
温度精度 ±5°C
処理能力(グロス) 1,000kg/チャージ 1,500kg/チャージ
冷却方法 炉冷 強制炉冷

各種材質別硬度

トライボロジーへの表面改質　ガス浸硫窒化　各種材質別硬度　東研サーモテック

耐焼付性比較

試験機：TRI-S-50W　摩擦摩耗試験機（高千穂精機）
加工材：SCM415　相手材：SK3　潤滑：無

トライボロジーへの表面改質　ガス浸硫窒化　各種材質別硬度　東研サーモテック

摩耗特性比較

試験機：大越式摩耗試験機　ﾘﾝｸﾞ材：SKD11　加工材：SUS440C
最終荷重：31N　摩擦距離：100m

トライボロジーへの表面改質　ガス浸硫窒化　各種材質別硬度　東研サーモテック

摩擦特性比較

試験機：摩擦摩耗試験機　試験材：SCM415　荷重：550g
相手材：SUJ2(φ3/8‘)　ｽﾄﾛｰｸ：6mm　潤滑：ｽﾋﾟﾝﾄﾞﾙ油　周期：4Hz

トライボロジーへの表面改質　ガス浸硫窒化　各種材質別硬度　東研サーモテック

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